AIR LIQUIDE FRANCE INDUSTRIE

Air Liquide France Industrie, fort de ses 2350 employés et 300,000 clients, prospère dans le secteur des gaz industriels. La société maintient une présence nationale étendue avec 56 sites de production, 12 plateformes logistiques, 44 centres de service et un réseau de 2500 distributeurs. Elle gère 1,400 km de pipelines et se spécialise dans trois branches: Grande Industrie, Industriel Marchand et Electronique, couvrant tout, de la grande industrie à l'artisanat et l'électronique.

AIR LIQUIDE FRANCE INDUSTRIE nombre employés
2 346
Nombre de salariés
AIR LIQUIDE FRANCE INDUSTRIE émissions total de CO2
1 313 916 tCO2
Émissions annuelles

Bilan carbone

1 313 916
tCO2 / an
68 %
Énergie fossile détails émissions
Énergie fossile
20 %
Achat de biens
12 %
Électricité détails émissions
Électricité
0 %
Déplacements professionnels
Information méthodologique
Qu'est ce que l'empreinte carbone d'une entreprise ?

L'empreinte carbone d'une entreprise inclut les émissions directes du scope 1 (activités propres), les émissions indirectes du scope 2 (énergie achetée), et les émissions du scope 3 (chaîne de valeur).

Approfondir la notion de scopes dans le bilan carbone
Émissions par employé
560.1
tCO2 / an / employé
Résultat
Objectif

Objectifs non certifiés SBT

Information méthodologique
Qu'est ce qu'une trajectoire SBT ?

Une trajectoire Science-Based Targets (SBT) est une méthode utilisée par les entreprises pour fixer des objectifs de réduction de leurs émissions de CO2 alignés sur les exigences scientifiques.

Comprendre comment cet outil aide les entreprises dans leur transition.

Stratégie climat de AIR LIQUIDE FRANCE INDUSTRIE

1. Implémentation d'un système de management énergétique conformément à la norme ISO 50001 chez Air Liquide France Industrie, avec un déploiement rapide réalisé grâce à l'expérience préexistante, certification obtenue au troisième trimestre de 2015 pour les sites à forte consommation énergétique, extension du périmètre prévue pour 2016. 2. Création d'un Centre d'Opération et d'Optimisation à Distance (COOD) à Saint-Priest dans le Grand Lyon pour le suivi en continu des performances énergétiques, l'ajustement de la production, l'identification d'améliorations possibles, la gestion à distance et l'amélioration de la fiabilité des installations, permettant d'optimiser la consommation de gaz naturel des SMR. 3. Le COOD sera en charge de la gestion en temps réel de la production, de l'efficacité énergétique et de la fiabilité pour environ vingt sites nationaux, et de l'analyse de la maintenance prédictive pour adapter la production aux besoins clients à travers un Smart Network, prévu pour être fonctionnel à partir de 2017. 4. Le projet CONNECT vise à révolutionner le management de la norme ISO 50001 au sein du COOD. 5. Avec le projet CONNECT, réduction significative de la consommation d'électricité grâce à une efficacité énergétique accrue, générant une économie de plus de 50 000 MWh/an une fois déployé sur tous les sites et réduction de l'empreinte carbone associée, effet bénéfique attendu sur l'empreinte carbone de l'électricité en période de pics de consommation via l'interruption des usines à forte consommation, sécurisation de la fourniture par stockage sous forme liquide. 6. Dans le cadre du Scope 3, pour le poste 8, actions basées sur les retombées des postes 1 et 6. 7. Pour le poste 9, poursuite de l'optimisation des moyens de transport, en privilégiant des véhicules adéquats pour les livraisons secondaires chez les clients et un recours à la liaison ferroviaire électrique pour les livraisons inter-sites (livraisons primaires).

Comment mettre en place une stratégie de réduction ?

Engagement pour le climat

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